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包裝印刷行業(yè)廢氣處理設(shè)備

未知, 2022-08-11 08:33, 次瀏覽

 包裝印刷行業(yè)廢氣處理設(shè)備
        印刷包裝行業(yè)主要支撐廣告業(yè)、產(chǎn)品包裝、教育文化等行業(yè),在這些行業(yè)的發(fā)展中中起到舉足輕重的作用。我***包裝印刷行業(yè)在生產(chǎn)過程中使用***量的溶劑型油墨,而這些溶劑型油墨含有50%-60%的揮發(fā)性組分,加上調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑,在印刷品的生產(chǎn)和干燥過程中會(huì)排放***量的VOC有機(jī)廢氣。因此,包裝印刷成為我***VOCs的主要排放源之一。
 
一、包裝印刷行業(yè)廢氣污染***征
 
        印刷行業(yè)廢氣產(chǎn)生主要在三個(gè)工藝環(huán)節(jié):印刷前原材料加工、印刷工藝過程中、印刷后樣品加工三個(gè)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)。印刷前原材料沖洗處理、彩色打樣等工序需要用到化學(xué)試劑進(jìn)行處理,化學(xué)試劑***多是揮發(fā)性有機(jī)溶劑;印刷工藝制造過程中,油墨、印刷機(jī)清洗劑、潤(rùn)版液、覆膜膠、上光油、地板清洗劑等是VOCs有機(jī)廢氣主要來源,產(chǎn)生的廢氣占比整個(gè)生產(chǎn)流程的70-85%之間;印刷后加工產(chǎn)生廢氣VOCs主要為上光油、膠粘劑、覆膜、復(fù)合工藝。產(chǎn)生的VOCs有機(jī)廢氣主要成分為汽油、煤油、乙二醇醚、醇類、甲苯、己烷和***別配制的混合劑(洗車水)、乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有機(jī)溶劑。當(dāng)人身體長(zhǎng)期接觸或環(huán)境下對(duì)身體損害極***,對(duì)環(huán)境造成的污染難以恢復(fù)的。
 
二、業(yè)主痛點(diǎn)與技術(shù)挑戰(zhàn)
 
        ***部分印刷企業(yè)的生產(chǎn)車間為半封閉形式,生產(chǎn)設(shè)備占地面積***,分布不集中,所以造成車間廢氣風(fēng)量***、濃度低的***點(diǎn),處理成本高、效率低。部分企業(yè)只對(duì)污染較集中、較嚴(yán)重的烘干機(jī)、覆膜機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行了收集和處理,而***部分有機(jī)廢氣仍舊以無組織的形式排放。廢氣排放點(diǎn)包括原料儲(chǔ)存、裝卸、調(diào)配、運(yùn)輸,設(shè)備、地面清洗,遺撒、滴漏,廢料儲(chǔ)存、處置,溶劑揮發(fā)等。因此本標(biāo)準(zhǔn)將加強(qiáng)技術(shù)與管理規(guī)定,規(guī)范操作,提高管理水平,以減少包裝印刷生產(chǎn)過程中的無組織排放。印刷廠VOCs有機(jī)廢氣處理設(shè)備治理起來,廢氣收集難、工藝設(shè)計(jì)難、投資成本管控難。
 
三、包裝印刷行業(yè)廢氣處理工藝設(shè)計(jì)與原理
 
        結(jié)合包裝印刷行業(yè)VOCs有機(jī)廢氣工況***風(fēng)量、低濃度、廢氣成分比較分析,一般適用工藝活性炭吸附脫附、低溫等離子、光催化氧化、生物滴濾過濾工藝或者組合拳工藝技術(shù),結(jié)合預(yù)處理噴淋除塵工藝定制綜合解決方案?;钚蕴课叫Ч黠@,但是飽和后需要更換新碳,脫附后還需要進(jìn)行銷毀處理、失去吸附活力的活性炭需要進(jìn)行委外三方進(jìn)行固廢處置;低溫等離子、光催化氧化利用印刷廢氣VOC化學(xué)性質(zhì)在光、電、熱條件下不穩(wěn)定,容易分解成為CO2、H2O等無毒無害物質(zhì)原理效果明顯,但需要進(jìn)行長(zhǎng)期設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、耗材更新,保障長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)效果。
 
四、包裝印刷行業(yè)廢氣處理工藝***點(diǎn)與***勢(shì)
 
        在處理印刷行業(yè)VOCs廢氣時(shí),結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)保印刷行業(yè)***氣污染物綜合治理控制排放標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行工藝技術(shù)的選擇。***先活性炭吸附前段治理操作容易、效果突出,投資成本***,運(yùn)營(yíng)技術(shù)方面容易上手,技術(shù)難度系數(shù)低,用***質(zhì)的活性炭材料,處理效率***次運(yùn)營(yíng)一般85%以上,需要注意設(shè)備定時(shí)保養(yǎng)和活性炭更新;低溫等離子易操作,出效果也快,投資成本較低,運(yùn)營(yíng)維護(hù)設(shè)備需要注意安全,設(shè)備材質(zhì)選擇、設(shè)備要定時(shí)保養(yǎng),處理效率一般***次運(yùn)營(yíng)在70%左右;光催化氧化操作容易、出效果快,投資相對(duì)少,需要定時(shí)設(shè)備保養(yǎng)和耗材更新,設(shè)備材質(zhì)要求高,處理效率***次運(yùn)營(yíng)70%左右。低溫等離子與光催化氧化工藝技術(shù)選擇時(shí),要選擇實(shí)力生產(chǎn)廠家,設(shè)備質(zhì)量必須有保障,選對(duì)***設(shè)備才能輕松運(yùn)營(yíng)廢氣項(xiàng)目,得到******的治理效果,比如宏森環(huán)保。
 
五、投資成本與經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估
 
        在印刷廠規(guī)模中,一般風(fēng)量中等、濃度相對(duì)低,工況方面變化較小,除去工廠車間收集廢氣必要的投資,活性炭吸附工藝投資約在20w左右,運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定維系成本每月2-3w元,每年運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本30w左右;低溫等離子工藝投資成本30w左右,每月運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定維系成本1-2w左右,每年運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本12w左右;光催化氧化投資成本30w左右,運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定維系成本1.5-2w左右,每年運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本16w左右。通過生產(chǎn)制造前端控制、數(shù)據(jù)一定嚴(yán)謹(jǐn)有依據(jù)、末端方案嚴(yán)密無漏、工程中每個(gè)環(huán)節(jié)都有進(jìn)行一一驗(yàn)收與驗(yàn)證,基本可以完成環(huán)保驗(yàn)收要求,達(dá)到企業(yè)環(huán)保生產(chǎn)需求。


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