廢氣凈化塔的常用模型是什么?
未知, 2020-12-10 16:46, 次瀏覽
廢氣凈化塔的常用模型是什么?
玻璃鋼脫硫凈化塔在塔內(nèi)裝有層層塔板,液體從塔頂進入。當氣體從塔底進入時,在每個塔板上進行氣液傳質(zhì)和傳熱進程。有很多種板式塔樓。它可分為兩類:一是落液管,如泡蓋塔、篩板塔、浮閥塔、S形單向流板塔、舌板塔、浮射流塔等;二是流道板塔,如流網(wǎng)板塔(淋浴板塔)、波式通流板塔、菱形斜孔板塔、短管貫流板塔等。
篩孔直徑一般為5×10 mm,篩孔總面積占篩板面積的10%≤18%。為了堅持篩板上液體層的厚度均勻,篩板上有溢流堰。液層厚度一般在40 mN左右,篩板空塔風速約為1.0m/s,篩板小孔流速為6≤13m/s,篩板每層阻力為300~600 Pa。篩板塔的首要長處是結(jié)構(gòu)簡略,風量大,可管理粉塵氣體。缺陷是篩分孔的整理比較費事,塔的安裝要求嚴厲,塔板應(yīng)堅持水平,操作彈性小。
斜孔板塔是篩板塔的另一種方式。斜孔寬10×20m,長10×15 mm,高6mm??账臍饬魉俣纫话銥?:3.5m/s,篩分孔的氣流速度為10~15m/s,氣體水平從斜孔噴出,相鄰兩孔的孔口方向相反,交織擺放,液體經(jīng)過溢流堰向塔板(堰高30 mm)運送,溢流堰沿氣流方向筆直活動,引起氣液高度湍流,使氣液面不斷更新,氣液充沛觸摸,傳質(zhì)作用好,凈化功率高,一起能處理多塵氣體,不易阻塞,各層篩板電阻約為400~600 Pa。塔的結(jié)構(gòu)比篩板塔雜亂,制作難度大,安裝要求嚴厲,易發(fā)生偏流。
文丘里管吸收器一般由文丘里管、噴霧器和旋風分離器組成。在運轉(zhuǎn)進程中,將液體霧化噴射到文丘里喉部的氣流中,氣流速度為60×100 m/s,廢氣為100 m3/min的處理要求霧化量為40L/min。文丘里管吸收器結(jié)構(gòu)簡略,設(shè)備小,空間小,氣速高,處理容量大,氣液觸摸性好,傳質(zhì)便利。特別適用于搜集氣流中的小顆粒。但因為氣液平行活動,氣液觸摸時刻短,不適合不溶或反響慢的氣液吸收,壓力丟失大(800≤9000 h),能耗高。
它由殼體、填料、填料支撐、液體散布器、中心支座和再散布器、氣液進、出管等組成。塔殼首要由金屬材料制成,也可由塑料制成。
填料是填料塔的中心,它供給塔內(nèi)氣液兩相的觸摸面,填料和塔的結(jié)構(gòu)決議了塔的功能。填料具有比外表積大、空地率高、潮濕性好、耐腐蝕、機械強度高、密度低、價格低廉等特色。常用填料有萊西環(huán)、鮑爾環(huán)、弧鞍填料和矩形鞍填料。20世紀80年代今后發(fā)展起來的新式填料,如QH-1扁環(huán)填料、84內(nèi)弧環(huán)填料、刺猬填料、金屬板填料、規(guī)矩板波狀填料、網(wǎng)格填料等,為先進的填料塔規(guī)劃供給了根據(jù)。
填料脫硫凈化塔適用于快速、瞬時反響的吸收進程,首要用于氣體凈化。該塔具有結(jié)構(gòu)簡略、耐腐蝕材料易制作、氣液觸摸面積大、觸摸時刻長、氣量改動適應(yīng)性強、塔阻力小、壓力丟失300×700 Pa等長處。與板式塔比較,空塔的風量一般為0.5×1.2m/s,空塔的氣速一般為0.5×1.2m/s,選用噴淋密度6-8m3/(m2,h)確保填料的潮濕,液氣比控制在2-10L/m3。煙氣在規(guī)劃中應(yīng)戰(zhàn)勝填料塔氣液散布不均的問題,粉塵含量大。
它是一種特別方式的填料塔。在操作進程中,塔內(nèi)填料處于移動狀況,以加強吸收進程。在塔板之間放置必定數(shù)量的輕質(zhì)小球填料(直徑29~38 mm),從塔頂噴出吸收劑,球外表濕潤,氣體從塔底進入,球被吹起旋轉(zhuǎn)。因為氣體、液體和固體的充沛觸摸,球外表的液膜不斷更新,增加了吸收驅(qū)動力。提高了吸收功率。
該塔制作、安裝、保護便利,操作規(guī)模可隨不同尺度、不同質(zhì)量的小球而改動。該塔風量大,空塔流速1.5±6.0 m,噴淋濃度20~110 m3/(M2 H),壓力丟失1500×3800 Pa,粉塵氣體也可管理。其缺陷是塑料球經(jīng)不起高溫,球體簡單開裂(一般為0.5~1年),需求頻頻替換,本錢高。